Sincal a développé un tableau électrique adaptable à toutes les chaudières qui, grâce à un automate conçu spécifiquement pour les équipements sous pression, permet d’opérer et d’obtenir de manière simple et intuitive des informations sur tous les organes de la chaudière.
Ce système permet à la chaîne de sécurité de la chaudière de répondre à la norme SIL-2 de série, ce qui est un aspect tout à fait novateur parmi les fabricants nationaux de chaudières à vapeur.
Le Safety Integrity Level, abrégé SIL, (Niveau d’Intégrité de Sécurité) est un niveau relatif de réduction du risque que fournit une fonction de sécurité.
La norme EN 61508 définit le SIL en utilisant des exigences regroupées en deux grandes catégories : l’intégrité de sécurité du matériel et l’intégrité de sécurité systématique. Un dispositif ou un système doit répondre aux exigences des deux catégories pour atteindre un SIL déterminé.
Les exigences relatives à l’intégrité de la sécurité sont basées sur une analyse statistique. Pour atteindre un SIL déterminé, le dispositif doit atteindre les objectifs pour la probabilité maximale d’erreur. Les objectifs réels requis varient en fonction de la probabilité d’une demande, de la complexité du dispositif et des types de redondance utilisés.
La PFD (Probability of Failure on Demand) et le RRF (Risk Reduction Factor) sont définis dans la norme EN 61508 pour un fonctionnement continu de la manière suivante :
| SIL | PFD | PFD (courant) | RRF |
| 1 | 0.00001-0.000001 | 10-5 – 10-6 | 100,000-1,000,000 |
| 2 | 0.000001-0.0000001 | 10-6 – 10-7 | 1,000,000-10,000,000 |
| 3 | 0.0000001-0.00000001 | 10-7 – 10-8 | 10,000,000-100,000,000 |
| 4 | 0.00000001-0.000000001 | 10-8 – 10-9 | 100,000,000-1,000,000,000 |
Le système est composé de deux plaques électroniques et d’un écran tactile :
Plaque de relais Sincal 0100
La plaque de relais E0100, située à l’intérieur du tableau électrique, est conçue et construite dans le but de fournir une sécurité physique à une chaudière à vapeur.
Pour ce faire, l’équipement n’utilise pas de logique de firmware ou de microprocesseur, mais toute la logique développée dans le dispositif est physiquement implémentée dans la plaque et sa conception.
La plaque de puissance recueille diverses signaux physiques de la chaudière avec deux fonctions principales :
Agir en fournissant les signaux de sécurité nécessaires pour sauvegarder l’intégrité de l’installation en fournissant les mesures réglementaires et de sécurité nécessaires.
Canaliser l’information vers l’automate en permettant également à l’automate d’apporter des signaux supplémentaires vers les éléments connectés
Plaque automate Sincal 0101
L’équipement E0100 est conçu et construit dans le but de surveiller et de contrôler une chaudière à vapeur avec différentes configurations.
Les données de surveillance sont obtenues au moyen d’entrées numériques et analogiques, déjà obtenues directement (connexions propres), ou depuis la plaque E0100.
Le contrôle est réalisé au moyen de l’action sur la plaque E0100, ainsi que directement au moyen de la sortie analogique intégrée dans l’équipement. L’équipement dispose de différents ports de communication au moyen desquels surveiller et contrôler des dispositifs externes supplémentaires.
La supervision du contrôle, de la surveillance et du réglage peut être réalisée :
Écran tactile
Depuis l’écran tactile situé sur la face avant du tableau électrique, il est possible d’opérer sur la chaudière et d’obtenir des informations en temps réel sur tous les organes de régulation de celle-ci.
La visualisation est réalisée à travers un diagramme de la chaudière, ce qui confère un haut degré de simplicité à l’utilisateur.
