Sincal ha desarrollado un cuadro eléctrico adaptable a todas las calderas que mediante un autómata diseñado específicamente para equipos a presión permite operar y obtener de una forma sencilla e intuitiva sobre todos los órganos de la caldera.
Este sistema permite que la cadena de seguridad de la caldera cumpla con la normativa SIL-2 de serie, siendo este hecho un aspecto completamente novedoso entre los fabricantes nacionales de calderas de vapor.
El Safety Integrity Level, abreviado SIL, (Nivel de Integridad de Seguridad) es un nivel relativo de reducción del riesgo que provee una función de seguridad.
El estándar EN 61508, define el SIL utilizando requisitios agrupados en dos amplias categorías: integridad de seguridad del hardware e integridad de seguridad sistemática. Un dispositivo o sistema debe cumplir los requisitos de ambas categorías para conseguir un determinado SIL.
Los requisitos para la integridad de seguridad están basados análisis estadístico. Para conseguir un determinado SIL, el dispositivo debe cumplir los objetivos para la máxima probabilidad de error. Los objetivos reales que se requieren varían dependiendo de la probabilidad de una demanda, la complejidad del dispositivo y los tipos de redundancia utilizada.
La PFD (Probability of Failure on Demand) y el RRF (Risk Reduction Factor) se define en EN 61508 para una operación continua de la siguiente forma:
| SIL | PFD | PFD (corriente) | RRF |
| 1 | 0.00001-0.000001 | 10-5 – 10-6 | 100,000-1,000,000 |
| 2 | 0.000001-0.0000001 | 10-6 – 10-7 | 1,000,000-10,000,000 |
| 3 | 0.0000001-0.00000001 | 10-7 – 10-8 | 10,000,000-100,000,000 |
| 4 | 0.00000001-0.000000001 | 10-8 – 10-9 | 100,000,000-1,000,000,000 |
El sistema se compone de dos placas electrónicas y una pantalla táctil:
Placa de relés Sincal 0100
La placa de relés E0100, situada en el interior del cuadro eléctrico, está diseñada y construida con el propósito de proporcionar seguridad física a una caldera de vapor.
Para ello el equipo no utiliza lógica de firmware o microprocesador, sino que toda la lógica desarrollada en el dispositivo se encuentra físicamente implementada en la placa y su diseño.
La placa de potencia recoge diversas señales físicas de la caldera con dos funciones principales:
Actuar proporcionando las señales de seguridad necesarias para salvaguardar la integridad de la instalación proporcionando las necesarias medidas regulatorias y de seguridad.
Canalizar la información hacia el autómata permitiendo asimismo que el autómata aporte señales adicionales hacia los elementos conectado
Placa autómata Sincal 0101
El equipo E0100 está diseñado y construido con el propósito de monitorizar y controlar una caldera de vapor con distintas configuraciones.
Los datos de monitorización se obtienen mediante entradas digitales y analógicas, ya obtenidas de forma directa (conexiones propias), o desde la placa E0100.
El control se realiza mediante la actuación sobre la placa E0100, así como de forma directa mediante la salida analógica integrada en el equipo. El equipo dispone de distintos puertos de comunicaciones mediante los que monitorizar y controlar dispositivos externos adicionales.
La supervisión de control, monitorización y ajuste puede realizarse:
Pantalla táctil
Desde la pantalla táctil situada en el frontal del cuadro eléctrico es posible operar sobre la caldera y obtener información en tiempo real de todos los órganos de regulación de la misma.
La visualización se realiza a través de un diagrama de la caldera, lo que confiere un alto grado de sencillez al usuario.
